Milieuvriendelijke papieren vierkante buizen

Welkom bij het kopen van Yilida's milieuvriendelijke papieren vierkante buizen. Onze papieren buizen worden gevormd door een composietvormproces en gebonden en uitgehard met milieuvriendelijke, in water oplosbare oplosmiddelen. Met hun unieke vierkante structuur en voortreffelijke vakmanschap, evenals de drie kernvoordelen van lichtgewicht, hoge sterkte en milieuvriendelijkheid, zijn ze een ideaal alternatief geworden voor traditionele metalen, plastic en houten vierkante materialen.

Verwerkingsstappen

Eerst worden ze door een snijmachine in geschikte strips gesneden en wachten ze gewoon. Plaats vervolgens de papieren zak in de lijmmachine. Het overeenkomstige oppervlak van de papieren tape wordt gelijkmatig gecoat door de lijmmachine. De overtollige lijm wordt door de schraper afgeschraapt.

Vervolgens wordt de gelijmde papieren tape naar het knikvormende gedeelte gestuurd, waar het via meerdere processen tot een vierkante buis wordt gebonden. Plaats hem vervolgens in het verdichtingsaandrijfgedeelte en oefen sterke druk uit op de eerste vierkante buis om de verbinding steviger te maken en de sterkte te vergroten.

Ten slotte worden de papieren vierkante buizen op een vaste lengte gesneden, zoals vereist door de snijapparatuur, en vervolgens gedroogd en uitgehard met lijm. De papieren vierkante buizen die na dit proces worden geproduceerd, zijn steviger en duurzamer. Als er andere vereisten zijn, zoals het toevoegen van het bedrijfslogo op de papieren vierkante buizen of andere vereisten, kunnen we deze invullen.

Na het doorlopen van bovenstaande reeks processen zijn de papieren vierkante buizen duurzamer dan houten buizen, omdat onze producten een vochtbestendige behandeling hebben ondergaan en niet zullen worden beschadigd door terugstromend vocht. Qua verpakking zijn papieren vierkante kokers afbreekbaar en hernieuwbaar, waardoor ze milieuvriendelijker zijn dan andere producten. Bovendien is het meest aantrekkelijke kenmerk dat ze gemakkelijker van uiterlijk kunnen veranderen. Als ervaren fabrikant kunnen we foto's afdrukken en het proces sneller uitvoeren, wat handiger is dan het aanpassen van vierkante materialen van metaal of hout voor klanten. Dit kan klanten helpen hun bestellingen efficiënter af te ronden.

Productvoordelen

☆ Het ontwerp met vierkante dwarsdoorsnede heeft inherente anti-rolprestaties, waardoor een strakke stapeling wordt gegarandeerd zonder los te raken en de benuttingsgraad van de opslag- en transportruimte met meer dan 30% wordt verhoogd. Het wordt gemaakt door meerdere lagen kraftpapier en kokerpapier samen te rollen. De hoeken zijn glad en braamvrij. De structurele stijfheid is veel groter dan die van houten vierkante buizen, en de druk- en draagprestaties kunnen vergelijkbaar zijn met die van traditionele materialen.

☆ Het kernmateriaal is 100% hernieuwbare grondstof. Het energieverbruik bij de productie is 25% lager dan dat van vierkante plastic buizen en de CO2-uitstoot wordt met 40% verminderd. Het kan na gebruik ruim zeven keer worden gerecycled en het duurt slechts zes weken voordat het biologisch is afgebroken. Het heeft het FSC-milieubeschermingscertificaat verkregen en er zijn geen zorgen over de naleving van exportverpakkingen.

☆ Nauwkeurig qua maat en aanpasbaar. Het standaardspecificatiebereik loopt van 30×25 mm tot 170×150 mm. De wanddikte is beschikbaar van 1,5 tot 6 mm en de lengte kan worden aangepast. Ondersteunt LOGO-afdrukken op het oppervlak, verbetert vochtbestendige/antislipprocessen en voldoet aan de eisen van meerdere industrieën.

☆ Hij weegt slechts 1/5 van de metalen vierkante buizen, waardoor de transportkosten met 50% worden verlaagd. Voor de installatie zijn geen professionele gereedschappen vereist. Demontage en montage zijn handig en kunnen opnieuw worden gebruikt. De totale kosten op de lange termijn zijn 30% tot 40% lager dan die van hout en plastic.

Kernprestatieparameters

Advies op maat en after-sales service

Ondersteun gratis monstertests en geef suggesties voor professionele specificatieselectie.

De productiecyclus voor bestellingen bedraagt ​​3 tot 7 dagen. Grote hoeveelheden kunnen worden versneld.

Als er tijdens de garantieperiode kwaliteitsproblemen optreden die niet door de mens zijn veroorzaakt, is gratis vervanging of omruiling mogelijk.